叠螺式污泥脱水机叠螺机干湿分离机 叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。 结构原理 叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小,螺旋轴不断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。 脱水机的工作原理 设备运行时,污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小,因此污泥所受的压力也随之不断增大,并在压力差作用之下开始脱水,水分从固定环与活动环的过滤间隙流出,同时设备依靠固定环和游动环之间的自动清洗功能,清扫过滤间隙防止堵塞,泥饼经过充分的脱水之后在螺旋轴的推动下从卸料口排出。 质量 1.进口品牌电机 2.进口品牌或国产*品牌减速机 3.叠螺脱水机机架选用304不锈钢材质 4.螺旋轴表面采用耐蚀超硬质合金处理 5.采用*品牌防腐油漆,设备美观耐用 叠螺机喷淋时间的设定方法 清洗用的喷淋「停止时间(OFF) 」和「运行时间(ON) 」可以单独设定。 停止时间通过绿色的旋钮设定,运行时间通过红色的旋钮设定。 请大致设定为停止15分钟/运行25秒。 为了避免引起机器的故障,请不要把喷淋的运行时间设定在20秒以下。 机器所使用的喷淋电磁阀采用蓄电复原的省电模式。 在初次运行或长期(5天以上)停机后重新运行的情况下,电容的充电电压降低,启动大概需要30秒。 变频器是确保带式压滤机快速响应、稳定电路维持其*运行的装置。当发生电源故障、电机故障或变频器自身故障时,变频器会发出警示声,这时,首先要立即停止带式压滤机运行,然后在查找、处理故障。 由于变频器是单独控制取拉板机械手电机的设备,因此,但变频器报警时,应从取拉板机械手相关部件查找原因。变频器报警信息可根据面板的故障代码直接读取,信息所给提示,进行查找,确定带式压滤机故障原因,排除故障。 如:变频器出现故障代码为F0001,查阅变频器故障代码显示为过电流,由此可判断在运行中变频器过电流保护动作,分析可能是由于电机及负载过载造成的;经检查电机,轴承及定转子均未完好,检查取拉板链条,发现链条由于在酸碱环境中使用,因缺少润滑油而锈蚀,链接部分动作迟钝局部有卡死现象。带式压滤机将链条做除锈处理,按规程加入润滑油。絮凝剂配制和投加系统的控制是安全和自动运行的操作系统,控制箱能将设备运行工况传输至PLC。