叠螺污水处理机生产厂家污泥脱水机售后服务完善 叠螺式污泥脱水机配套设备之加药装置,加药装置是污泥处理的*设备,污泥通过加入药剂来絮凝结块然后进入叠螺主轴进行脱水,叠螺机投加的药剂一般是PAM,中文名字聚丙烯酰胺,分子量150万-2000万,浓度一般为8%。**高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用,将污水中的悬浮物絮凝成矾花。加药的配比往往是脱水效果的关键因素,所以叠螺要选择合适的加药装置。 PAM加药设备由干粉投加器、三个溶药池、搅拌器、计量泵、液位计等组成,整套设备采用三级搅拌,使PAM能够充分的与水接触、溶解。加药装置使用比较简单,将PAM投加到干粉投加器内,通过控制干粉投加器螺旋管出药量配置药剂,经三级充分搅拌后通过计量泵地投加到需要加药的水体中。 叠螺机用来过滤的型腔是由304不锈钢材质的动静环片组成,而且环片在贯穿型腔的螺旋轴的推动下产生相对运动,还会有一定的自清洗功能,大大降低了设备堵塞的可能性;当然对于含油性的污泥螺旋轴也有异于其他污泥,在处理含油性污泥是需要进行改轴才能确保设备正常运行。不过在现今已存的污泥脱水设备中叠螺机还是为适合含油性污泥脱水的。 叠螺式污泥脱水机注意问题: 1.滤带的张紧系统:一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。 2.滤带:要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理。 污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,通过自流进入脱水主体,理想的矾花的直径在5mm左右。 矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓度部的滤缝中排出。 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。 脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出,可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。 备注:絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。 工作时,从絮凝混合箱底部的进料口加入污泥,并从加药口配合加入药液,使得污泥与药液在絮凝混合箱内混合反应,启动驱动电机,驱动电机带动传动轴转动,传动轴带动搅拌装置转动,挤压污泥,使得滤液从进入过滤装置,并从集水管排出,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,通过使用本实用新型预先处理污泥,使得污泥在进入脱水机前浓度增加,增强了脱水机的处理效果,从而降低了运行成本。本实用新型可用于污泥处理中。 为了增强过滤效果,进一步增强脱水效果,所述搅拌装置包括套设在传动轴上的搅拌轴架和游动垫板,所述搅拌轴架与传动轴之间经键传动相连,所述搅拌轴架与游动垫板之间经一根推杆和一对刮板组件相连,所述刮板组件包括安装搅拌轴上的桨叶和刮板。工作时,通过传动轴带动搅拌轴架转动,从而带动刮板组件和推杆沿过滤装置转动,加快了液体通过过滤装置的速度,同时避免了污泥堵塞过滤装置,确保了过滤效果。 为了进一步增强滤水效果,过滤装置包括若干组套装在螺杆上的叠环组件,螺杆设置有四根,所述叠环组件包括固定环、垫片以及游动环,所述垫片和固定环间隔套设在螺杆上,相邻两固定环之间设置有一组垫片和一游动环。通过游动环与固定环之间的相对滑动,避免发生堵塞,从而确保过滤效果。